هل نختار مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة أم المتوسطة؟ كيف نختار المصباح المناسب لخط التصنيع الخاص بك؟
عند إعداد خط التصنيع باستخدام تقنية SMT، فإن الاختيار بين مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة والمتوسطة يعود في النهاية إلى شيء واحد: سرعة وصول اللوحات إلى درجة الحرارة المطلوبة للصهر.
كلا النوعين يستخدمان الزجاج الكوارتزي. لماذا؟ لأنه لا يتأثر عند ارتفاع درجة الحرارة، ويسمح بمرور الحرارة دون امتصاصها.
دعونا نتحدث عن الفيزياء (بشكل بسيط):
مصابيح الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة تعمل بطاقة عالية جدًا، مما يجعلها قادرة على تسخين اللوحات بسرعة كبيرة.
إذا كنت تعمل في خط إنتاج ذو حجم كبير، فإن كل ثانية توفرها تعني المزيد من الأرباح، لذا فإن مصابيح الموجات القصيرة هي الخيار الأفضل.
أما مصابيح الموجات المتوسطة، فهي تعمل بشكل أكثر هدوءًا، حيث تسخّن اللوحات من السطح إلى الداخل، وهذا يستغرق وقتًا أطول، لكنه أكثر تحكمًا. كما أنها تساعد في منع تلف المكونات الصغيرة الموجودة على سطح اللوحة قبل أن يذوب الصمغ المستخدم في اللحام.
الواقع المتعلق باستخدام الزجاج الكوارتزي:
نستخدم الزجاج الكوارتزي لأنه لا يتشوه عند ارتفاع درجة الحرارة. لكن المشكلة هي أنه هش للغاية.
لقد رأيت ذلك يحدث مرات عديدة: عندما يكون التركيب خشنًا، قد تظهر شقوق صغيرة في الزجاج، وعندما تصل المصابيح إلى درجة الحرارة المطلوبة، يحترق الفيلامنت داخل المصباح.
ويجب الانتباه إلى مصابيح الموجات القصيرة: فهي تعمل بدرجة حرارة عالية جدًا، مما يضع ضغطًا كبيرًا على الوصلات الكهربائية. يجب التحقق من الأسلاك المستخدمة؛ إذا لم تتحمل التيار، فسوف تتلف الوصلات، وهو أمر لا أحد يريده.
الخيارات المتاحة في مكان العمل:
مصابيح الموجات القصيرة هي الخيار الأفضل من حيث السرعة، لكنها قد تكون عدوانية. إذا كانت درجة الحرارة ترتفع بسرعة كبيرة، فقد يتعرض المكونات للضرر.
أما مصابيح الموجات المتوسطة، فهي خيار أكثر أمانًا للوحات الحساسة. لكن العيب هو أنها تحتاج إلى مساحة أكبر، وقد يتعين عليك استخدام المزيد من المصابيح أو تقليل سرعة الخط للحصول على درجة الحرارة المطلوبة.
لذا، الأمر يعتمد على أولوياتك. إذا كنت بحاجة إلى سرعة عالية، فاختر مصابيح الموجات القصيرة. أما إذا كنت بحاجة إلى درجة حرارة متحكم فيها، فاختر مصابيح الموجات المتوسطة.