Kurzwelle oder Mittelwelle? Die richtige Infrarotlampe für Ihre SMT-Linie auswählen
Beim Aufbau einer SMT-Lötanlage liegt die Entscheidung zwischen Kurzwellen- und Mittelwellen-Infrarotlampen im Grunde daran: Wie schnell müssen die Leiterplatten auf die Schmelztemperatur gebracht werden?
Beide Typen verwenden Quarzglas. Warum? Weil es bei plötzlichen Temperaturänderungen nicht beschädigt wird und die Wärme ungehindert durchlässt, anstatt sie aufzusaugen.
Einfache Erklärung der Physik
Kurzwellen-Infrarotstrahlung wirkt wie ein „Power-Hitter“: Sie trifft die Leiterplatte mit hoher Energie und dringt tief in das PCB sowie die Komponenten ein. Das geschieht sehr schnell. Wenn Sie eine Hochleistungs-Linie betreiben und jeder Sekundenverlust Geld bedeutet, dann ist Kurzwellen die beste Wahl.
Mittelwellen-Infrarotstrahlung hingegen wirkt eher sanft. Die Wärme breitet sich von der Oberfläche ausgehend aus – das dauert etwas länger, aber die Kontrolle über die Temperatur ist besser. So wird verhindert, dass die kleinen Oberflächenkomponenten vor dem Schmelzen des Lötpastaschmelzes beschädigt werden.
Die Realität beim Einsatz von Quarzglas
Wir verwenden Quarzglas, weil es auch bei hohen Temperaturen nicht verformt. Doch es hat einen Nachteil: Es ist spröde. Ich habe schon öfter gesehen, wie bei zu heftiger Handhabung kleine Risse entstehen – sobald die Lampe ihre Betriebstemperatur erreicht, brennt der Glühfaden aus.
Eine weitere Besonderheit der Kurzwellenlampen: Sie müssen besonders heiß werden, um die gewünschte Strahlung zu erzeugen. Das setzt viel Belastung auf die elektrischen Anschlüsse. Überprüfen Sie Ihre Verkabelung – wenn sie die Ströme nicht aushält, können die Anschlüsse schmelzen. Das ist sicherlich kein Problem, das man haben möchte.
Der Kompromiss auf der Produktionsstelle
Kurzwellenlampen sind zwar extrem schnell, doch sie können auch aggressiv wirken. Wenn die Temperaturzuigung zu stark ist, besteht die Gefahr, dass die Komponenten beschädigt werden.
Mittelwellenlampen sind eine sicherere Wahl für empfindliche Leiterplatten. Der Nachteil ist jedoch, dass sie mehr Platz beanspruchen. Entweder benötigen Sie mehr Lampen oder Sie müssen die Geschwindigkeit der Produktionslinie verringern, um die gewünschte Wärmeeinwirkung zu erzielen.
Letztendlich hängt die Entscheidung also von Ihren Prioritäten ab. Wenn Sie maximale Geschwindigkeit benötigen, wählen Sie Kurzwellenlampen. Wenn Sie ein präzises, sanftes Wärmeprofil wünschen, sollten Sie sich für Mittelwellenlampen entscheiden.