Arrêtez de deviner comment disposer les lampes dans votre four pour le séchage des PCB !
Installer une station de séchage pour PCB est généralement une véritable épreuve, faite d’essais et d’erreurs. Il faut fixer les lampes, tester quelques plaques, détecter les points où la chaleur n’est pas suffisante, puis passer l’après-midi à ajuster tout ça. C’est un gaspillage de temps.
Mais il existe une solution meilleure. Il est possible de planifier précisément la répartition de la chaleur avant même de toucher à quoi que ce soit.
Choisir les bonnes lampes
Imaginez avoir une copie virtuelle de votre four à l’écran. En indiquant avec précision la puissance et la longueur d’onde des chauffages, vous pouvez effectuer des simulations pour trouver les coordonnées idéales pour chaque lampe. Ainsi, vous évitez les suppositions. Il ne s’agit plus que de calculer les trajectoires des rayons infrarouges, afin que chaque millimètre de la plaque atteigne la température appropriée.
Gérer ces zones “mortes”
Nous avons tous déjà vu cela : un chauffage inégal qui provoque du déformement de la plaque ou laisse la résine non complètement cuite. Généralement, on a tendance à ajouter plus de lampes pour résoudre le problème. Mais cela augmente simplement la consommation d’énergie et risque de endommager le PCB. Avec des simulations, on peut détecter ces zones mortes en avance. Souvent, un simple ajustement de l’angle ou de l’écart entre les lampes suffit pour résoudre le problème.
La réalité
Les simulations sont utiles, mais elles ne sont pas magiques. Un modèle informatique suppose un environnement parfait. Dans une véritable usine, il y a des courants d’air, des variations de température, et des plaques ayant des densités différentes. C’est pourquoi il est encore nécessaire de faire des calibrations. Une fois que la première série de production commence, il suffit de collecter des données provenant des thermocouples et de les utiliser pour affiner le modèle. Cela permet de relier l’écran au monde réel.
En déplaçant la phase de planification dans un environnement numérique, on facilite grandement les choses. On peut mettre en service la station plus rapidement, sans risquer de endommager le PCB en surchargeant inutilement le système.