अपने आईआर लैंपों को नष्ट करना बंद करें!
यदि आपने सोल्डरिंग प्रक्रिया में कुछ समय बिताया है, तो आपको उसकी बदबू का अहसास होगा। वे धुएँ बहुत ही हानिकारक होते हैं… लेकिन वे केवल आपके फेफड़ों के लिए ही हानिकारक नहीं हैं… बल्कि वे आईआर हीटिंग मॉड्यूलों के लिए भी घातक हैं।
ऐसा इसलिए होता है कि वे सभी अस्थिर कार्बनिक यौगिक एवं फ्लक्स के अवशेष गर्मी की ओर ही जाते हैं। जब वे आईआर लैंप के क्वार्ट्ज ग्लास से टकरते हैं, तो वहाँ एक परत बन जाती है… जिससे गर्मी अंदर ही रह जाती है। इसके कारण लैंप अत्यधिक गर्म हो जाता है, और जल्दी ही खराब हो जाता है।
यह एक निराशाजनक स्थिति है…
“एयर कर्टेन” – एक बेहतर समाधान
हमने इस समस्या का एक बेहतर समाधान ढूँढा। लैंप के सामने सिर्फ एक काँच का टुकड़ा रखकर उम्मीद करने के बजाय, हम “एयर कर्टेन” का उपयोग करते हैं।
इसे ऐसे समझें – यह एक उच्च-दबाव वाली हवा की दीवार है, जो लैंप के सामने बहती है… इससे धुएँ के लिए आगे जाना असंभव हो जाता है। परिणाम? लैंप का क्वार्ट्ज ग्लास साफ रहता है।
लैंप की उम्र में बहुत अंतर होता है… बिना “एयर कर्टेन” के, आपको हर कुछ हफ्तों में ही लैंप बदलने पड़ते हैं… लेकिन इसके उपयोग से लैंप की पूरी उम्र तक उपयोग किया जा सकता है।
संतुलन बनाए रखना आवश्यक है
अब, आप सिर्फ एक पंखा लगाकर ही समस्या को हल नहीं कर सकते… इसके लिए एक संतुलन बनाना आवश्यक है।
आपको ऐसी हवा-प्रणाली की आवश्यकता है, जिससे हवा का प्रवाह स्थिर रहे… यदि हवा का दबाव कम हो, तो धुएँ अंदर घुस जाएँगे… लेकिन यदि दबाव बहुत अधिक हो, तो वस्तुओं का तापमान कम हो जाएगा… जिससे सोल्डरिंग प्रक्रिया प्रभावित हो जाएगी।
इसके लिए थोड़ा समायोजन आवश्यक है… ताकि दबाव इतना हो कि लैंप सुरक्षित रहे, लेकिन इतना कम हो कि गर्मी अपना काम कर सके।
यह क्यों महत्वपूर्ण है?
यह सिर्फ लैंप बदलने की परेशानी से बचने के लिए ही नहीं… बल्कि यह तो बेहतर उत्पादन प्रक्रिया का ही हिस्सा है।
जब लैंप पर धूल जम जाती है, तो उसकी क्षमता कम हो जाती है… ऐसी स्थिति में कंट्रोलर को तापमान को बनाए रखने हेतु अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है… लेकिन जब ग्लास साफ रहता है, तो गर्मी सीधे बोर्ड तक पहुँचती है।
इससे खराब होने वाले उत्पादों की संख्या कम हो जाती है… ऊर्जा खर्च भी कम हो जाता है… औद्योगिक कचरा भी कम हो जाता है… इससे पूरी प्रक्रिया और भी सुचारू रूप से चलती है।