プルトラッド型炭素繊維チューブについて話しましょう
このような製品は、実際にはどのようにして作られているのでしょうか？基本的には、連続した炭素繊維を樹脂浴の中を通して引き出し、その後、加熱された金型を通して押し出すのです。 繊維が一方向に整列しているため、非常に強度の高いチューブができますが、重さはほとんどありません。鋼鉄では重すぎる場所や、アルミニウムでは圧力に耐えられない場所に最適です。
実際に十分な剛性を持つ
ほとんどの炭素繊維がチューブに平行に配置されているため、縦方向の剛性は非常に高いです。 もしロボットアームや精密なシャフトなどの構造部品として使用する場合、使用時に曲がったり変形したりすることはありません。 また、興味深い点は、温度変化に対してほとんど影響されないことです。1月に工場が氷点下であっても、7月に高温であっても、チューブのサイズは変わりません。材料が膨張したり収縮したりする心配なく、正確な寸法を維持できます。
長所と短所（完璧なものはない）
ただし、欠点もあります。 長さの面では優れていますが、「圧縮力」に対してはそれほど強くありません。繊維が一方向にしかないため、過度に圧力をかけたり、大きな力が加わったりすると、チューブが割れてしまう可能性があります。 もし高トルクや強い圧力がかかるような用途で使用する場合は、繊維の配向に注意する必要があります。弊社では、重量を抑えつつ、チューブが変形しないようにするためのさまざまな壁厚の製品を用意しています。
機械に取り付ける方法
炭素繊維を単純に溶接することはできません。そういうわけにはいきません。 これらのチューブをフレームに取り付けるには、構造用接着剤や精密に加工されたアルミニウム製のエンドキャップを使用する必要があります。 最後に注意すべき点は、これらのチューブは疲労に強いですが、脆いということです。激しい衝撃を受けると、外部からは見えない内部の亀裂や剥離が生じる可能性があります。もし部品が過酷な環境下で使用される場合は、安全のために超音波検査を行うことをお勧めします。