اپنے PCB بیکنگ اسٹیشن کی ترتیب کے بارے میں قیاس آرائیاں کرنا بند کریں۔
PCB کو خشک کرنے والے اسٹیشن کو تیار کرنا عموماً بہت مشکل کام ہے؛ اس کے لئے بار بار تجربات کرنے پڑتے ہیں۔ پہلے لیمپوں کو نصب کیا جاتا ہے، پھر چند بورڈوں کو استعمال کیا جاتا ہے، پھر کسی “سرد علاقے” کا پتہ لگایا جاتا ہے، اور پھر پورا دن اس چیز کو درست کرنے میں صرف کیا جاتا ہے۔ یہ وقت کا ضیاع ہے۔
لیکن ایک بہتر طریقہ موجود ہے۔ دراصل، ہم لیمپوں کی جگہوں کا تعین اس سے پہلے ہی کر سکتے ہیں کہ ہم کوئی کام شروع کریں۔
لیمپوں کی صحیح ترتیب
تصور کریں کہ آپ کی سکرین پر آپ کے بیکنگ اسٹیشن کی ایک “ورچوئل نقل” موجود ہے۔ اگر آپ ہیٹرز کی درست واٹیج اور طول موج کو استعمال کریں، تو آپ ہر لیمپ کے لئے بہترین جگہ کا تعین کر سکتے ہیں۔ اس طرح قیاس آرائیوں کی ضرورت ہی نہیں رہتی۔ آپ صرف IR تابکاری کے راستوں کا حساب لگا کر یہ یقینی بنا سکتے ہیں کہ بورڈ کا ہر ملی میٹر مناسب درجہ حرارت پر ہے۔
“سرد علاقوں” سے نمٹنا
ہم سب نے ایسا دیکھا ہے کہ غیرمساوی حرارت کی وجہ سے بورڈ خراب ہو جاتا ہے، یا ریزین مناسب طریقے سے خشک نہیں ہوتا۔ عموماً لوگ اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے مزید لیمپ استعمال کرتے ہیں۔ لیکن اس سے بجلی کے بل میں اضافہ ہوتا ہے، اور PCB کو نقصان پہنچنے کا خطرہ بھی رہتا ہے۔
سمیولیشن کی مدد سے، آپ ان “سرد علاقوں” کو پہلے ہی پہچان سکتے ہیں۔ اکثر، لیمپوں کے زاویے یا فاصلے میں تھوڑی تبدیلی سے ہی مسئلہ حل ہو جاتا ہے۔
حقیقت کی جانچ
سمیولیشن تو بہترین ہیں، لیکن یہ جادو نہیں ہیں۔ کمپیوٹر ماڈل میں تو مثالی حالات فرض کئے جاتے ہیں۔ لیکن حقیقی دنیا میں ہوا کے جھونکے، کمرے کا درجہ حرارت میں تغیر، اور مختلف کثافت والے بورڈ بھی موجود ہوتے ہیں۔
اسی لئے پھر بھی کیلیبریشن کی ضرورت ہے۔ جب پہلا پروڈکشن رن شروع ہوتا ہے، تو کچھ تھرموکپل ڈیٹا جمع کرکے اسے ماڈل میں داخل کریں۔ اس طرح سکرین اور حقیقی فیکٹری کے درمیان فاصلہ کم ہو جاتا ہے۔
لے آؤٹ کی تیاری کو ڈیجیٹل دنیا میں منتقل کرنے سے کام آسان ہو جاتا ہے۔ آپ اپنا اسٹیشن جلدی ہی تیار کر سکتے ہیں، اور غلط لے آؤٹ کی وجہ سے کسی قسم کے نقصان سے بچ سکتے ہیں۔