应对快速脉冲红外加热带来的灯丝疲劳问题
如果你曾经使用过数字式PCB加热设备，那么你肯定知道这类设备依赖于快速的“闪烧”式加热方式。不过，问题在于：当红外线灯被切换开关上万次之后，其灯丝就会陷入不堪重负的处境。每次灯丝膨胀或收缩时，都会产生巨大的机械应力。如果支撑结构无法承受这种压力，灯就会变形或甚至断裂。就这么简单。
为什么灯会下垂？以及这为何重要
物理原理相当复杂。钨丝需要在几秒钟内经历数千度的温度变化。如果支撑结构无法承受这种压力，灯就会开始下垂。一旦灯下垂，其焦点位置也会发生变化，导致红外辐射无法均匀地照射到电路板上，进而影响焊接质量。
为了解决这个问题，我们使用了经过加固的支撑结构，这样才能有效吸收这些热冲击力。我们花了大量时间来调整夹紧力度和材料选择，确保即使经过5万次循环后，灯仍然能保持稳定状态。
我们如何测试这些产品
我们不会凭猜测行事，而是通过各种压力测试来模拟24/7不间断工作的环境——也就是让灯以最大功率持续工作，直到出现故障为止。然后，我们用精密仪器来测量灯丝的位移程度。这需要找到一个平衡点：如果支撑结构太硬，会给玻璃带来过大压力，导致其破裂；而如果支撑结构太松，灯则会出现振动现象。我们需要找到一个既能固定住灯，又能让其有足够空间来“呼吸”的理想状态。
折衡点
要实现这样的耐用性，就需要使用能够承受巨大压力的材料。这类加固型支撑结构比普通支撑结构要大一些。你需要确保设备的框架有足够的空间来容纳它们。另外，因为这类支撑结构更为坚固，更换灯泡时可能需要多花一点时间。不过，这是值得的。我宁愿多花一分钟来更换灯泡，也不愿因为灯丝损坏而导致生产线停止运转。