Construyendo una estación de calentamiento para PCBs mejorada
Seamos honestos: las marcas famosas cobran una fortuna por sus equipos. Pero si tienes un taller pequeño o mediano, no puedes permitirte aceptar una calidad deficiente en la soldadura. Por eso hemos creado nuestras propias estaciones de calentamiento digitales. Queremos ofrecerte esa precisión y densidad de calor de alta calidad, sin tener que pagar precios exorbitantes por marcas conocidas.
Control preciso del calor
Deja de adivinar. Todos hemos estado en esa situación: ajustando los controles esperando que todo funcione bien. En lugar de eso, utilizamos control PID.
Utilizamos lámparas de infrarrojos de onda corta, ya que estas realmente penetran en el circuito impreso. A diferencia del aire convectivo, que solo sopla viento caliente alrededor del circuito, estas lámparas penetran a través de la capa de sellado y del sustrato. El circuito se calienta desde abajo. Ya no hay “puntos fríos”, ni soldaduras defectuosas, y definitivamente no hay problemas durante el proceso de reflujo. Simplemente funciona.
El corazón de la máquina
En el centro de la estación se encuentra un elemento calefactor de cuarzo de alta potencia. Los elegimos específicamente para que no tengas que esperar a que la máquina se caliente. Se calientan rápidamente.
Si ya tienes una línea de producción en marcha, generalmente puedes reemplazar los elementos antiguos por estos nuevos. También utilizamos controladores de nivel industrial para gestionar el ciclo de trabajo. Es un detalle importante, pero evita que las lámparas se dañen debido a picos de voltaje.
Las consideraciones prácticas
Estas estaciones son excelentes para tus componentes, ya que reducen los efectos del choque térmico. Pero consumen mucha energía.
Si conectas varias de estas estaciones a una sola fase eléctrica, debes vigilar tus disyuntores. El aumento inicial de corriente puede ser problemático si tu panel eléctrico no está preparado para ello.
También hemos procurado que el tamaño de las estaciones sea reducido. Puedes colocarlas en líneas de SMT sin necesidad de mover todos los equipos del lugar. Obtendrás todo el calor necesario para la soldadura sin plomo… pero asegúrate de que tu sistema de ventilación pueda manejar el calor generado por estos tubos de cuarzo.