Laten we het hebben over industriële infrarode verwarmingsapparaten.
We zijn niet geïnteresseerd in opvallende brochures. Onze infraroodlampen zijn ontworpen om het op te nemen tegen de beste merken ter wereld. Als de prestaties van onze lampen niet voldoen aan de standaarden van de hoogwaardige apparaten die u momenteel gebruikt, dan betalen we u gewoon het verschil terug. Eenvoudig toch? Het gaat hier om de thermische output en de vermogensdichtheid – factoren die echt belangrijk zijn op de productielijn.
Het juiste voltage vinden
Hoge-efficiëntie-lampen vereisen een specifiek voltage en vermogen om een constante warmtestroom te garanderen. Als u een hoge-snelheidslijn instelt, moet het voltage precies overeenkomen met dat van uw stroombron. Anders kan de lamp niet goed werken; er kunnen problemen optreden met de gloeidraad. We besteden veel tijd aan het bepalen van de toleranties van de wolframdraad. Waarom? Omdat de warmte gelijkmatig over de hele lamp moet worden verdeeld, en niet alleen op bepaalde plekken.
Het glas en de aansluiting
We gebruiken kwarts van hoge zuiverheid, omdat dit materiaal bestand is tegen thermische schokken zonder te barsten. Maar het glas is nog maar de helft van het verhaal. Of u nu R7s- of Sk15-aansluitingen gebruikt, de aansluiting moet stevig zijn. Een losse aansluiting kan tot problemen leiden – de gloeidraad kan dan beschadigen. Bovendien gebruiken we een halogencyclus om te voorkomen dat het kwarts na verloop van tijd donker wordt. Hierdoor blijft de infrarode straling op hetzelfde niveau, zodat er meer warmte op het product terechtkomt en minder warmte wordt verspild aan het opwarmen van de lamphouder.
Praktische toepassingen en waarschuwingen
Deze lampen zijn bedoeld als vervanging voor bestaande lampen. Ze werken uitstekend bij bijvoorbeeld het produceren van PET of het drogen van elektronische onderdelen.
Echter, hoge vermogensdichtheden zorgen voor veel warmte. Zorg ervoor dat uw koelventilatoren deze warmte aankunnen. Als de luchtstroom te zwak is, kunnen de uiteinden van de lamp oververhit raken en beschadigen.
Het is ook belangrijk om elke 500 uur de richting van de reflector te controleren. Op deze manier zorgt u ervoor dat de warmte goed op het doelwit terechtkomt, in plaats van terug te kaatsen naar de lamp. Dit beschermt uw apparatuur en zorgt ervoor dat alles soepel blijft werken.