Het precies goed regelen van de warmte op je PCB’s
Als de warmteverdeling ongelijkmatig is, zitten je circuitboards in de problemen. Het is simpel: om te voorkomen dat de boards vervormen of dat de lasnaden barsten, gebruiken we digitale temperatuurcontrollers in combinatie met kortegolf-IR-emitters. Dit is de beste manier om de thermische omstandigheden tijdens het smelten en drogen van het solderwerk onder controle te houden.
Hoe we de warmte beheersen
We stralen niet zomaar warmte op het board af; we richten de warmte precies op de gewenste plekken. Door de vermogen en spanning van de IR-lampen aan te passen, kun je precies bepalen hoeveel energie op het oppervlak terechtkomt.
Als je een grote productiecapaciteit hebt, is snelheid belangrijk. Lampen met hoge vermogens zorgen er snel voor dat het board de gewenste temperatuur bereikt. Het voordeel is dat er een geconcentreerde warmtezone ontstaat die diep in het board doordringt, zonder dat de kwetsbare componenten op het oppervlak beschadigd raken.
De details over de apparatuur
We gebruiken wolfraamfilamenten die zich bevinden in kwartsglas. Waarom kwarts? Omdat het niet breekt wanneer het snel heet en koud wordt, in tegenstelling tot gewoon glas.
Ook hebben we standaardconnectoren gebruikt. Dat betekent dat deze apparaten gemakkelijk kunnen worden vervangen. Je kunt ze direct in gebruik nemen, zonder dat je speciale houders of nieuwe onderdelen hoeft te maken.
Bovendien bekleden we de lampen vaak met een laagje. Hierdoor verandert het emissiespectrum, zodat de soldeerlijm de warmte opneemt, in plaats van dat het boardoppervlak de warmte weer wegstuurt.
De nadelen (wat mensen vaak vergeten)
Een hoge warmtedichtheid heeft ook zijn nadelen. Als je de lampen tot het uiterste dwingt om de productie te versnellen, genereren ze veel extra warmte. Als je afvoersystemen en ventilatoren niet sterk genoeg zijn, zal de controller de productie stoppen om de componenten te beschermen. Dat is natuurlijk vervelend voor je productiviteit.
Het geheim ligt in de juiste afstand tussen de lampen en het board. Alleen zo kan je een hoge productiviteit behouden, zonder dat je componenten beschadigd raken.